Uopšteno govoreći, oprema za destilaciju rakije neizbježno će se pojaviti prljavština i kamenac nakon što se koristi neko vrijeme. Za osoblje, kako bi se poboljšala estetika i otpornost na koroziju opreme i produžio vijek trajanja nehrđajućeg čelika, potrebno je očistiti ovu prljavštinu. Slijedi kratak uvod u njegove metode čišćenja?
Prvi je kiseljenje kiselinom. Rastvor azotne kiseline se obično koristi za kiseljenje kiselinom, a dodaju se i profesionalne formule kao što je sredstvo za zaštitu kotlova, koje čiste profesionalne kompanije za čišćenje sa posebnom opremom, tako da se kamenac u opremi za destilaciju može efikasno očistiti.
Drugo je alkalno pranje, koje koristi natrijum fosfat i natrijum dihidrogen fosfat kao glavne aditive za postizanje dobrog čišćenja. Kiselinsko kiseljenje se kružno čisti pumpom otpornom na kiselinu. Učinak čišćenja se redovno provjerava tokom procesa čišćenja. Nakon čišćenja neutralizirati ga alkalnim rastvorom i isprati čistom vodom. Alkalno pranje se zagrijava potapanjem u alkalni rastvor, a učinak čišćenja se ocjenjuje prema empirijskoj vrijednosti. Nakon čišćenja isperite čistom vodom.
Osim toga, tokom operacije kiselog kiseljenja i pasivizacije opreme za destilaciju, operater mora pažljivo pratiti i pažljivo kontrolirati temperaturu i vrijeme čišćenja i pasivizacije. Ako je temperatura niska, vrijeme tretmana se mora produžiti na odgovarajući način, a ako je temperatura visoka, vrijeme tretmana treba skratiti. Spriječiti prekomjernu koroziju površine materijala uzrokovanu nepostizanjem efekta pasivizacije kiseljenja ili prekomjernog kiseljenja.
Prilikom čišćenja opreme za destilaciju rakije, rukovaoci moraju nositi odjeću otpornu na kiseline, kiselootporne rukavice, maske i zaštitne naočale. Kiseljenje i pasiviranje se obavljaju u kontejneru, a kvalifikovane gas maske se nose sa posebnim osobljem za nadzor.
