
Važan dio proizvodnje viskija je destilacija. Destilacija je zapravo proces ekstrakcije etanola i komponenti u tragovima iz kaše kroz zagrijavanje. Veličina i oblik destilata tokom destilacije, kao i vrijeme rezanja srca vina će utjecati na okus viskija. Osim toga, način zagrijavanja tokom destilacije također će utjecati na okus viskija.

"Direktno grijanje na vatru" u destileriji Yoichi (NIKKA) (slika sa interneta)
U davna vremena ljudi su palili vatru ispod lonca kako bi direktno zagrijali lonac, slično peći na drva u ruralnim područjima. Ova metoda je nazvana "direktno grijanje na vatru". Goriva korišćena u ranim danima bila su drvo, ugalj, treset itd., a kasnije se većina pretvara u prirodni gas.
Oko 1960-ih, većina destilerija više nije koristila "direktno grijanje na vatru" i prešla je na "indirektno grijanje" (prva kompanija koja je koristila proces "indirektnog grijanja" bila je Glenmorangie, koja je bila 1887.). Najčešće "indirektno grijanje" je "indirektno grijanje parom", odnosno parna cijev se ugrađuje unutar ili izvan destilatora, centralni bojler se koristi za zagrijavanje vode za stvaranje pare, a zatim se para transportira do parne cijevi. za razmjenu topline s unutrašnjosti destilatora. Zagrijte sake kašu. Uz to postoji i "grijanje na vodeno kupatilo". Kao što samo ime govori, dno destilatora se stavlja u toplu vodu radi grijanja, slično kao i kuhanje. Danas većina škotskih destilerija koristi "indirektno grijanje". Samo tri destilerije, Glenfarclas, Glenfiddich i Springbank, još uvijek koriste "direktno grijanje na vatru". Mnoge destilerije u Japanu još uvijek održavaju proces "direktnog grijanja na vatru".

Parna cijev unutar destilatora (slika sa interneta)
Zašto većina destilerija više ne koristi "direktno grijanje na vatru"? Razlog je taj što je "direktno grijanje na vatru" skupo i teško za rukovanje. Kada se koristi proces "direktnog grijanja na vatru", i dalje mora izdržati jako zagrijavanje vatre, a stijenka lonca mora biti deblja. Zid i dalje "direktno grijanje na vatru" može biti 10 mm deblji od još uvijek "indirektnog grijanja"; i destilirana kaša Kašasta je i lako se lijepi za dno i unutrašnji zid kotla za destilaciju kada se zagrije direktnom vatrom. Stoga se u kotao za destilaciju mora ugraditi strugač pomoću procesa "direktnog zagrijavanja vatre" kako bi se ostrugao škrob zalijepljen za unutrašnji zid. Prilikom struganja škroba, neizbježno je da će se bakar sa mirnog kotlića sastrugati, pa će potrošnja tihog kotlića biti velika. Osim toga, ako se toplina "direktnog grijanja na vatru" ne kontrolira dobro, škrob zalijepljen za unutrašnju stijenku posude za destilaciju će izgorjeti, što će vinu dati neharmoničan okus zagorelog.

Scraper (slika sa interneta)
Zar "direktno grijanje na vatru" nema prednosti? br. "Direktno grijanje na vatru" može postići više temperature. Rečeno je da temperatura "direktnog grejanja na vatru" može dostići i više od 650 stepeni, dok indirektno grejanje može dostići samo 130 stepeni. Niz složenih reakcija će se desiti tokom visokotemperaturnog zagrijavanja (kao što je "vrlina" Pull reakcija", koja će proizvesti okuse čokolade i karamele), pružajući originalnom vinu složene okuse karamele, čokolade, orašastih plodova, itd. Govoreći, viski koji koristi proces "direktnog zagrijavanja" obično ima "teže tijelo" i složen, bogat okus. Zbog toga, destilerije koje žele zadržati tradicionalne okuse i dalje koriste "direktno zagrijavanje" Najtipičniji primjer viskija. Tehnologija Glenfarclas je 1981. godine promijenila "direktno grijanje na vatru" u "grejanje na paru", pokazalo se da je novo vino imalo relativno blag okus i da nije moglo izdržati dugotrajno starenje na "direktnu toplotu".





