① Uvod
Mixing Tanks
Nerđajući rezervoari za mešanje su mašinski kontejneri koji se koriste za mešanje različitih komponenti zajedno. Rezervoari su napravljeni od materijala od nerđajućeg čelika. Često se materijali od nerđajućeg čelika koriste u proizvodnji rezervoara za glatku površinu, lako čišćenje i praktičnost upotrebe. Ponekad se za ovaj rezervoar koristi bakar, ali zbog mogućnosti bakra da ima štetne reakcije na neke supstance, bakar se retko koristi.
Rezervoari za mešanje od nerđajućeg čelika su namenjeni preradi tečnosti, a pakovanje je sledeća faza postupka. Sistem uključuje efikasno pomeranje i mešanje sa tehnikama mešanja kako bi se pojačao proces mešanja. Značajno je da upotreba rezervoara za mešanje smanjuje količinu zadatka i vreme koje se koristi tokom rada. Prava vrsta tenka s pravim karakteristikama je ključna za uspjeh proizvodnje.
Boben spremnici za miješanje od nehrđajućeg čelika dostupni su od 150 galona - 2000 plus galona što je idealno za širok spektar pića i industrije. Naši rezervoari za miješanje izrađeni su od nehrđajućeg čelika SS304 za hranu i debljine 3-4 mm, unutrašnje sanitarne završne obrade sa vanjskim bočnim zidovima u mliječnoj završnoj obradi #4. Svi rezervoari za mešanje standardno dolaze sa 25% prostora za glavu iznad radne zapremine i našom garancijom od 1 godine. Koriste se za mešanje tečnosti i rastvaranje čvrstih materija u tečnosti, primenjivi su u industriji hrane, pića, pivarstvu, farmaciji i hemijskoj industriji. Spremnici dolaze opremljeni Nord 3/4 Hp - 10 Hp lopaticom i mjenjačem. Molimo pogledajte Specifikacije za dodatne opcije i informacije nadogradnje.
● 25 posto prostora za glavu
● 1 godina garancije
● Kućište od nerđajućeg čelika debljine najmanje 3 mm; 4 mm debljine na 1000 plus galona
● Motor i zupčanik dimenzionisani i konfigurisani za proizvod i proces kupca
● Podesive noge sa velikim stopalima
● Ravan poklopac sa šarkama
● Sprayball za CIP
● Dual sprayball na 1000 plus galona
● Ventili, stege, zaptivke uključene
② Struktura:
Spremnici za miješanje od nehrđajućeg čelika se široko primjenjuju u industriji pića, hrane, mlijeka, farmaceutske, kemijske i procesne industrije i koriste se kao spremnik za miješanje, puferski spremnik i spremnik za skladištenje, koji se čisti prema sanitarnim standardima.
1. Materijal: SUS 304 i SUS 316L dostupni
2. Kapacitet: 100 L - 20000 L
3. Široko se koristi u industriji hrane, pića, mliječnih proizvoda, farmacije
4. Jednoslojni /Dvoslojni (za grijanje ili hlađenje)/Tri sloja (izolacija)
5. Ogledalo/mat polirano iznutra i izvana
6.Tri stope
Glavni tehnički parametar
Efektivni volumen (L) | Dimenzija rezervoara (D*H) (mm) | Ukupna visina (mm) | Snaga motora (kw) | Brzina mešanja (o/min) |
500 | 840*1000 | 2750 | 0.75 | Kao zahtjev kupca |
600 | 920*1000 | 2850 | 0.75 | |
700 | 990*1000 | 2850 | 0.75 | |
800 | 950*1220 | 3000 | 0.75 | |
900 | 1010*1220 | 3000 | 0.75 | |
1000 | 1060*1220 | 3150 | 1.1 | |
1500 | 1160*1500 | 3350 | 1.1 | |
2000 | 1340*1500 | 3410 | 1.5 | |
3000 | 1410*2000 | 4000 | 2.2 | |
4000 | 1620*2000 | 4250 | 2.2 | |
5000 | 1810*2000 | 4300 | 3 | |
6000 | 1980*2000 | 4550 | 3 | |
7000 | 1930*2440 | 5000 | 3 | |
8000 | 2060*2440 | 5000 | 4 | |
9000 | 2180*2440 | 5050 | 4 | |
10000 | 2300*2440 | 5050 | 4 | |
12000 | 2270*3000 | 5600 | 5.5 | |
15000 | 2530*3000 | 5700 | 5.5 | |
20000 | 2640*3660 | 6400 | 5.5 | |
Može se prilagoditi prema zahtjevu kupca. | ||||
③ Prednost:
● Višenamjenski: fermentator se može koristiti za fermentaciju, skladištenje, miješanje i starenje
● Velika četvrtasta vrata se lako uklapaju u oblik grabulja i lopata
● Svaki rezervoar je gotov TIG zavarivanjem sučelja u čeo kako bi se osigurale sanitarne potrebe
● Opcioni CIP sklop za čišćenje
● Za proizvodnju rezervoara koristi se samo nerđajući čelik vrhunskog kvaliteta 304 ili 316L
④ Aplikacija
Spremnici za miješanje od nehrđajućeg čelika se široko primjenjuju u industriji pića, hrane, mlijeka, farmaceutske, kemijske i procesne industrije i koriste se kao spremnik za miješanje, puferski spremnik i spremnik za skladištenje, koji se čisti prema sanitarnim standardima.
⑤ Proizvodnja
1. Zavarivanje:Napustili smo cilindar sa gasom argona, ali smo usvojili Centralni sistem argona kako bismo osigurali TIG zavarivanje sa štitom od čistog gasa argona. Također povećavamo potrošnju plina pri zavarivanju, tako da je kvalitet linije zavarivanja veći.
2. Dimpling:Za glikolnu jaknu koristimo udubljenje radije nego remen, jer može povećati površinu hlađenja i poboljšati brzinu hlađenja. Najvažnija stvar u procesu kuvanja je izbjegavanje kontaminacije, odnosno najvažnija stvar u proizvodnji opreme za pivo je poliranje unutrašnjih rezervoara na {{0}}.4~0.6 μm bez mrtvog ugla.
3.Poliranje:Koristimo opremu za poliranje velikih razmjera za poliranje unutrašnjosti rezervoara -- po cijelom zidu kako bismo bili sigurni da nema mrtvog ugla. I usvojili smo pasivizaciju i kiselo kiseljenje što će naše rezervoare učiniti sa većom preciznošću. Ne morate brinuti da će nakon čišćenja ostati neke bakterije.

⑥ Prednosti
Prednosti jedinstveno dizajniranog priključka grijača:
1. Lako se instaliraju grijači, nisu potrebni posebni alati za utovar i istovar.
2. Grejači su potpuno napunjeni u telo rezervoara, obezbeđujući visoku efikasnost grejanja. 3. Uvelike smanjite troškove korištenja i uštedite energiju.













